噴射液化器-大米酶法加工麥芽糊精生產(chǎn)工藝
麥芽糊精系列產(chǎn)品的生產(chǎn)按酶法工藝要求可分為6個(gè)工序：原料預(yù)處理、液化、過濾、濃縮、干燥、包裝等。
原料預(yù)處理工序
預(yù)處理包括計(jì)量投料、熱水浸泡、淘洗雜質(zhì)、粉碎磨漿4個(gè)內(nèi)容，計(jì)量投料是為了保證投料準(zhǔn)確，便于操作和管理。熱水浸泡可使水分滲透到米的內(nèi)部組織，促進(jìn)米粒組織膨脹軟化，便于淘洗和粉碎。淘洗是為了除去米糠和其他雜質(zhì)，保障食品衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量。粉碎磨漿是為了保證淀粉粒的細(xì)度和粉漿的流動(dòng)性能，使淀粉易于糊化，并為酶能均勻地水解淀粉創(chuàng)造良好的條件。
大米預(yù)處理工序技術(shù)要求如下：
浸洗后的米，應(yīng)該色白無米糠，無酸敗味，米粒用兩手指輕捏即成粉末狀。
粉漿細(xì)度，60目以上粉粒應(yīng)占80%以上，手感無粗粒，不允許在粉漿中混有米粒。
粉漿濃度控制在22—24°Bé，1t米磨成的粉漿相當(dāng)于2.2m3左右。
粉漿不發(fā)酵，pH不低于5.2。
淘洗去雜
一般淘洗米采用機(jī)械淘洗，通常用壓縮空氣來翻動(dòng)淘洗，在特制的洗米罐中進(jìn)行。
淘洗操作時(shí)，將米按規(guī)定量送到洗米罐，放入清水，待水浸沒米層后，通入壓縮空氣，利用空氣沖擊使米粒在水中翻動(dòng)和相互摩擦，把附著于米粒上的米糠和雜質(zhì)洗掉，懸浮物從溢流口溢出。當(dāng)懸浮物基本溢凈，可關(guān)閉進(jìn)水閥和空氣閥，放出米泔水。如此反復(fù)洗米2—3次，可使米粒洗凈。
熱水浸泡
熱水浸泡的目的是為了加快吸收水分，促進(jìn)米粒組織軟化。
米粒吸水程度和下列因素有關(guān):
1)與米粒吸水和浸米時(shí)間有關(guān)
一般說來，浸泡時(shí)間不能少于2h，否則米粒中心部分的水分浸入不足，這樣就不利于米的粉碎和糊化。
2)米粒吸水程度還決定于米的品質(zhì)
非糯性米要相對延長浸泡時(shí)間。
3)米粒吸水還和浸泡水溫度有關(guān)
提高水溫可加速米粒吸水，縮短浸泡時(shí)間。在冬季，浸泡水可利用生產(chǎn)中冷卻水代替冷水，但水溫不宜高于45℃，若再提高溫度，會(huì)使米粒表面糊化，淀粉流失。
在浸泡過程中還要注意米粒發(fā)酵情況，雖浸泡2h不會(huì)很快受到微生物侵入而發(fā)酵。若在洗米時(shí)沒有將米糠洗凈，往往也會(huì)引起米粒發(fā)酵，如此將米磨成粉漿后，會(huì)造成液化中途pH下降，致使發(fā)生液化困難。凡發(fā)酵米粒須***要重新洗米才能粉碎。
米粒和粉漿發(fā)酵經(jīng)常發(fā)生在夏秋高溫季節(jié)，在此期間生產(chǎn)，更應(yīng)重視環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清洗消毒工作，以減少微生物污染機(jī)會(huì)。
粉碎磨漿
將米粉碎磨成粉漿，要注意細(xì)度和濃度兩個(gè)質(zhì)量要求。
粉漿細(xì)度影響著液化程度和過濾速度。
從糊化角度考慮，粒度細(xì)的粉漿溶解性好，容易糊化。從過濾性看，粉漿太細(xì)，則不利于過濾。根據(jù)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)結(jié)果表明，粉漿細(xì)度以70目為宜，這樣液化性和過濾性均好。
粉漿濃度關(guān)系到糊化液的流動(dòng)性和蒸發(fā)量。
粉漿濃度低，黏度小，流動(dòng)性好，容易糊化，有利于加熱和過濾。但降低液化濃度，增加了蒸發(fā)負(fù)荷，經(jīng)濟(jì)上不合算。高濃度粉漿則流動(dòng)性差，且糊化困難。所以，粉漿***適宜濃度應(yīng)在22—24°Bé。
砂盤磨工藝操作
開車：接通電源，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min，檢查有無異常振動(dòng)和噪音，再調(diào)節(jié)上下磨盤間距到發(fā)出有輕微的摩擦聲止。
運(yùn)轉(zhuǎn)：先打開自來水龍頭，再落下米粒，同時(shí)調(diào)節(jié)好米和水的流量，保持粉漿一定的濃度。
調(diào)節(jié)：隨時(shí)檢查粉漿細(xì)度，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪來調(diào)節(jié)磨盤間的距離，直至細(xì)度符合要求為止。但是，粉漿磨得越細(xì)，電動(dòng)機(jī)載荷越大。因此，調(diào)節(jié)磨距不能超越電機(jī)額定電流。
停機(jī)：物料磨完后，要用水把進(jìn)料斗和磨腔內(nèi)殘余米粒和粉漿沖洗干凈，以防殘存粉漿發(fā)酵，然后把調(diào)節(jié)手輪旋松后，關(guān)掉電源。
